低产水流量高透盐率是非常常见的陶氏膜系统故障，本文主要介绍陶氏膜系统发生低产水量高透盐率故障的原因及纠正措施。
1、胶体污堵
辨别陶氏膜胶体污堵方法如下：
（1）查看原水SDI值记录，故障通常源于测定SDI不够及时或预处理出现故障；
（2）分析SDI测试陶氏膜膜面上的截留物；
（3）分析预处理超滤膜上的截留物；
（4）检查和分析第一段第一支陶氏膜元件端面上的沉积物。
纠正措施如下：
（1）根据污堵类型清洗陶氏膜元件；
（2）调整、纠正或改造预处理，可以参考《选用陶氏反渗透膜设备时预处理需要考虑些什么？》一文中的相关措施。
2、金属氧化物污堵
金属氧化物污堵主要发生在陶氏膜系统第一段，如果每段产水分别安装产水流量仪表的话，就十分容易地确定故障，通常的故障起因如下：
（1）进水中含铁或铝；
（2）进水中含H2S并有空气渗入，会产生硫化盐，若产水接触空气就会产生单质硫沉淀；
（3）管道、压力容器或陶氏膜本体上游的零部件产生腐蚀产物。
辨别陶氏膜金属氧化污堵的方法如下：
（1）分析原水中的铁和铝；
（2）查看系统内的相关部件，寻找是否有腐蚀的证据。
陶氏膜元件进水端铁污染（伴随轴向机械力所致膜卷错位损坏）
纠正措施如下：
（1）正确清洗膜元件；
（2）调整、纠正或改造预处理；
（3）采用合适的材料改造系统的管路系统或选择适宜材质的部分。
3、结垢
结垢是微溶或难溶盐类的沉淀或沉积的水化学问题，辨别陶氏膜结垢方法如下：
（1）在系统设计回收率条件下，检查原水水质分析数据；
（2）分析浓水中钙、钡、锶、硫酸根、氟、硅、pH和苦咸水LSI或海水S&DSI，应计算这些离子的质量平衡，同时分析原水和产水中上述成份的浓度；
（3）查看陶氏膜系统的浓水侧是否有结垢；
（4）取出最后一支膜元件称重，存在严重结垢的陶氏膜元件就像石头一样很重；
（5）解剖最后一支元件，分析膜面上的结垢物，在显微镜下还可以观察到沉积物的晶体结构，与酸反应出现泡沫说明含有碳酸盐垢，通过化学分析或X－射线分析可以辨别结垢类型。
